FBC（D）Z系列煤礦地面用防爆抽出式（對旋）軸流通風(fēng)機
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FBCD系列礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機
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產(chǎn)品描述
產(chǎn)品特點
FBCD系列礦用隔爆型抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(以下簡稱通風(fēng)機)具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、高風(fēng)壓、大流量、效率高、逆風(fēng)性能好等特點。與普通軸流通風(fēng)機相比，產(chǎn)生同樣的風(fēng)量和風(fēng)壓，使用對旋式通風(fēng)機可減少通風(fēng)機使用數(shù)量或增加通風(fēng)距離；由于其尺寸緊湊，又便于在工程施工中運輸和安裝使用。
通風(fēng)機執(zhí)行標(biāo)準：MT/T 222-2007《煤礦用局部通風(fēng)機 技術(shù)條件》、Q/GXM 002-2019《FBCD礦用隔爆型抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機》。
結(jié)構(gòu)示意圖及型號意義
1、使用環(huán)境條件
環(huán)境空氣溫度為-15℃～+40℃；環(huán)境空氣的相對濕度不超過90%；海拔不超過1000m；無強烈振動和腐蝕性氣體等；安裝在有瓦斯氣體爆炸性危險的煤礦井下的進風(fēng)巷道中。
2、工作條件
工作電壓為380/660V。亦可根據(jù)用戶要求提供660/1140V的工作電壓，且不超過額定值的±5%，電源頻率為50HZ。
安設(shè)通風(fēng)機的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，四周無淋水。通風(fēng)機的進風(fēng)口邊緣離地面或頂壁的高度應(yīng)不小于0.3m。
配用風(fēng)筒應(yīng)能承受通風(fēng)機的最高壓力。
3、.使用壽命
使用壽命不少于5年,且第一次大修前安全運轉(zhuǎn)時間不少于13000小時。
工作原理
1、總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性
該通風(fēng)機由集風(fēng)器、機殼、電動機、葉輪、隔流腔、擴散筒、風(fēng)筒接頭等部分組成(見圖1)。通風(fēng)機外殼及結(jié)構(gòu)件用鋼板焊接而成，內(nèi)筒用孔板焊接而成，內(nèi)襯消聲材料；電動機被密封在內(nèi)風(fēng)道內(nèi)，與風(fēng)道內(nèi)的乏風(fēng)隔離，嚴禁風(fēng)道內(nèi)的乏風(fēng)進入電動機腔室內(nèi)。該通風(fēng)機可作井下抽出式通風(fēng)使用。
2、各單元結(jié)構(gòu)之間的機電聯(lián)系、系統(tǒng)工作原理
通風(fēng)機采用的是對旋式結(jié)構(gòu)。由兩臺相同功率的電動機分別驅(qū)動兩個貼得很近的相對旋轉(zhuǎn)的葉輪，葉輪采用對旋式布置可以達到大風(fēng)量、高效率、高風(fēng)壓的效果。通風(fēng)機的電動機則應(yīng)設(shè)隔流腔與通風(fēng)機風(fēng)道隔離，這樣，在葉輪的作用下，乏風(fēng)由集流器吸入，經(jīng)兩級葉輪加壓后送入回風(fēng)巷或經(jīng)導(dǎo)風(fēng)筒排入回風(fēng)巷，通風(fēng)機流道中乏風(fēng)不接觸電動機。而電動機的冷卻風(fēng)流與巷道中的新鮮風(fēng)流連通。
3、主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)，作用和工作原理
通風(fēng)機的集流器的作用是使氣流加速，保證進氣速度均勻。集流器內(nèi)筒為整流罩，其作用是促使進氣條件更好，降低風(fēng)機的噪聲。在風(fēng)機的進口處必須裝置集流器和整流罩，以構(gòu)成通風(fēng)機的進口氣流通道。
為保證電動機的安全運行，抽出式風(fēng)機中將電動機置于隔流腔內(nèi)，隔流腔一方面使電動機與通風(fēng)機風(fēng)道隔離，另一方面供冷卻電動機的風(fēng)管與新鮮風(fēng)流連通，以保障電動機能在新鮮風(fēng)流中運行。
通風(fēng)機在出風(fēng)口安裝了消聲器，消聲器采用復(fù)合消聲裝置，內(nèi)置玻璃纖維，消聲器中間設(shè)計內(nèi)置芯筒，除了降低噪聲外，其錐形結(jié)構(gòu)為整流體，為風(fēng)機擴散筒的一部分。
4、各單元結(jié)構(gòu)之間的機電聯(lián)系和控制系統(tǒng)
通風(fēng)機供電應(yīng)采用雙回路電源系統(tǒng)，以保證通風(fēng)機不間斷工作。
通風(fēng)機的啟動應(yīng)能拖動兩臺電動機的功能，亦能在啟動一臺電動機后延時10s啟動第二臺電動機的功能。
技術(shù)特性
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技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
規(guī)格FBCD |
||||||||
|
№6.3/2×22 |
№6.3/2×30 |
№7.1/2×30 |
№7.1/2×37 |
№7.5/2×45 |
№8.0/2×45 |
№8.0/2×55 |
№8.0/2×75 |
|||
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通 |
葉輪直徑 |
mm |
Φ630 |
Φ630 |
Φ710 |
Φ710 |
Φ750 |
Φ800 |
Φ800 |
Φ800 |
|
風(fēng)量 |
m3/min |
500～350 |
610～510 |
630～400 |
650～480 |
750~500 |
750～550 |
750～580 |
870～620 |
|
|
靜壓 |
Pa |
400～4000 |
400～4500 |
700～5300 |
700～5600 |
700~6000 |
700～6400 |
700～7500 |
700～8300 |
|
|
最高靜壓效率 |
% |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
≥65 |
|
|
噪聲 |
LSA(dB) |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
|
|
電 |
電動機型號 |
|
YBF3-180M-2 |
YBF3-200L1-2 |
YBF3-200L1-2 |
YBF3-200L2-2 |
YBF3-225M-2 |
YBF3-225M-2 |
YBF3-250M-2 |
YBF3-280S-2 |
|
功 率 |
kW |
2×22 |
2×30 |
2×30 |
2×37 |
2×45 |
2×45 |
2×55 |
2×75 |
|
|
額定電壓 |
V |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
380/660 /1140 |
|
|
額定電流 |
A |
42.2/24.1/14.1 |
56.4/32.8/18.9 |
56.4/32.8/18.9 |
69.8/40.3/23.0 |
82.3/47.5/27.4 |
82.3/47.5/27.4 |
102.5/59.3/34.2 |
133.4/77.02/44.5 |
|
|
額定轉(zhuǎn)速 |
r/min |
2940 |
2950 |
2950 |
2950 |
2970 |
2970 |
2970 |
2970 |
|
|
額定效率 |
% |
91.3 |
92 |
92 |
92.5 |
92.9 |
92.9 |
93.2 |
93.8 |
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|
外型尺寸 |
mm |
3190×800×1165 |
3240×880×1210 |
3520×880×1210 |
3834×988×1420 |
|||||
|
通風(fēng)機重量 |
kg |
～1710 |
～1745 |
～2170 |
～2170 |
~2200 |
～3780 |
～3800 |
～3820 |
|
安裝與調(diào)試
1、安裝前需進行下列檢查
組裝前，應(yīng)嚴格檢查葉輪與機殼內(nèi)保護圈之間的徑向間隙，其值不得小于2.5mm；機殼中各密封部位不允許漏風(fēng)，各外殼組裝后不允許有軸向間隙。
葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須符合機殼標(biāo)志所指示的方向。
該通風(fēng)機必須由專人管理、負責(zé)操作。
該通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。并且在運行之前，必須按規(guī)定牢固的接好內(nèi)、外接地線。
通風(fēng)機電動機冷態(tài)絕緣電阻不得低于50 MΩ，否則應(yīng)進行處理。
隔爆零部件無缺損或丟失，未使用的電動機可不拆檢。
2、電流的引入
根據(jù)使用條件的不同，選擇合適的電纜線。
電動機引入線接頭剝皮連接處裸露端不大于1.5mm。并按照電動機使用說明書要求對電動機進行安裝。電動機接線盒中六端子在改變接法時，可適應(yīng)兩種不同電壓(見圖2)。電動機的相序U、V、W需與接入的外電源相序A、B、C相對應(yīng)，電動機轉(zhuǎn)向從軸伸端視應(yīng)為順時針方向，否則電動機將反轉(zhuǎn)。
括弧中的值表示電動機的額定電壓為660/1140V時所對應(yīng)的圖為此類電動機的接線方式
電動機引入的電纜芯線，需用接線壓板或弓形墊圈壓緊固定，防止電纜竄動。
通風(fēng)機的電氣設(shè)備應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
點動電動機，葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。
使用與操作
1、通風(fēng)機的啟動
通風(fēng)機前應(yīng)設(shè)置安全風(fēng)窗，啟動通風(fēng)機前先打開安全風(fēng)窗，運轉(zhuǎn)正常后，逐漸關(guān)閉安全風(fēng)窗。
啟動通風(fēng)機前應(yīng)檢查通風(fēng)機和開關(guān)附近10m以內(nèi)的瓦斯含量，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可啟動通風(fēng)機，若瓦斯超限，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
電動機合閘后，若電動機不運轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速拉閘，查清原因后在啟動。
電動機允許在冷態(tài)下連續(xù)啟動兩次，啟動間隔時間不少于1min，在熱態(tài)下，只允許啟動一次，其下次啟動應(yīng)間隔1h。
通風(fēng)機按Ⅰ、Ⅱ級的順序分別啟動，首先應(yīng)啟動第Ⅰ級，第Ⅱ級延時10s啟動。
通風(fēng)機啟動后，若有異常情況，應(yīng)及時處理。
通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，不得隨意停機。
風(fēng)筒直徑不應(yīng)小于風(fēng)機出口直徑，風(fēng)筒布置要平、直、穩(wěn)、緊，防止急拐彎。風(fēng)筒懸掛亦平直。當(dāng)風(fēng)筒直徑不同時，應(yīng)用彎徑接頭連接。
通風(fēng)機在運行時，必須監(jiān)測風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛龋L(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^2.5%時，應(yīng)按煤礦井下排放局部積聚瓦斯的安全規(guī)程處理。
通風(fēng)機在運行中，軸承升溫不得超過95℃（溫度計法），聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承損壞時，應(yīng)及時更換軸承。
使用一段時間后，由于煤塵堵塞消聲孔，固而必須用高壓氣流沖洗，否則會使通風(fēng)機噪聲增大。
通風(fēng)機每6個月定期檢查一次，檢查機器全部零部件。
通風(fēng)機在不使用時應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地點，防止受潮腐蝕及其它損失。
電動機軸承每運行6個月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)或泄漏必須及時更換，更換前須用汽油將軸承清洗干凈。潤滑脂采用ZL-3鋰基潤滑脂(SY142-75)，加入量為軸承室空腔凈容積的1/2。(對180000系列密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂)。其中№7.1號以上（含）通風(fēng)機的電動機有注油裝置，電動機每運行600小時應(yīng)注一次油，注油量約為25ml。
2、有下列情況，操作人員應(yīng)及時處置并通知有關(guān)部門
運轉(zhuǎn)過程中，聲音突然發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速減慢，發(fā)生單相運轉(zhuǎn)等故障時。
電纜過熱或電動機有焦味時。
電動機接線盒外殼溫度高于80℃時。
故障分析與排除
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
處理方法 |
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1、風(fēng)機不能起動 |
電源未接通 |
檢查開關(guān)、熔體、各接觸點及電動機引出線頭 |
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繞組斷路 |
將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度155℃，使漆軟化，然后將線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理 |
|
|
電機繞組接地或相間短路 |
處理方法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂漆、烘干 |
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熔體燒斷 |
查處原因，排除故障，按電動機規(guī)格配置新熔體 |
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控制設(shè)備接線 |
校正接線 |
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2、風(fēng)機接入電源后，熔體被灼斷 |
單相起動 |
檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)各接觸點，找出斷線或假接故障后進行修復(fù) |
|
電動機或葉輪被卡住 |
檢查設(shè)備，排除故障 |
|
|
電源到電動機之間的電纜短路 |
檢查短路點后進行修復(fù)或更換電纜 |
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3、絕緣電阻低 |
繞組受潮或被水淋濕 |
進行干燥處理 |
|
繞組絕緣老化 |
經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用，可經(jīng)干燥、重新涂體處理；若絕緣老化，不能安全運行時，需更換絕緣 |
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4、風(fēng)機通電 后不起動，嗡嗡響 |
電源未能全部接通 |
檢查熔斷器的熔體并更換灼斷的熔體；緊固松動的接線柱；用搖表檢查電源線的斷線或假借故障并修復(fù) |
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電壓過低 |
電源電壓太低時，應(yīng)與變電所聯(lián)系解決；電纜線壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改用粗電纜 |
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5、風(fēng)機運行時有雜音 |
軸承磨損。有故障 |
檢修或更換軸承；清洗軸承，添加潤滑脂 |
|
定、轉(zhuǎn)子鐵心松動 |
檢查振動原因，重新壓緊鐵心進行處理 |
|
|
電動機氣隙不均勻，定、轉(zhuǎn)子相擦 |
調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量 |
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6、軸承發(fā)熱 超過規(guī)定 |
潤滑脂過多或過少 |
潤滑脂的填充量為軸承室容積的1/2 |
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內(nèi)蓋偏心，與軸相擦 |
修理軸承內(nèi)蓋，是之與軸的間隙適當(dāng) |
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軸承有故障、磨損和雜物 |
更換損壞的軸承，對含有雜質(zhì)的軸承進行清洗、換油 |
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7、送風(fēng)距離太短 |
風(fēng)機選型錯誤 |
根據(jù)送風(fēng)距離選擇合適的規(guī)格 |
|
風(fēng)筒直徑選擇錯誤 |
根據(jù)風(fēng)機出風(fēng)口直徑選擇風(fēng)筒直徑，風(fēng)筒直徑不得小于出風(fēng)口直徑 |
|
|
風(fēng)筒吊掛質(zhì)量差或風(fēng)筒漏風(fēng) |
風(fēng)筒吊掛力求平、直、緊，及時放掉風(fēng)筒內(nèi)的積水，以減少風(fēng)筒阻力；及時修補風(fēng)筒和堵補風(fēng)筒針眼 |
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8、風(fēng)機外殼帶電 |
電動機繞組受潮，絕緣嚴重老化 |
電動機烘干處理，老化的絕緣更換 |
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引出線與接線盒接地 |
包扎引出線絕緣或更換引出線，修理或更換接線盒 |
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9、風(fēng)機起動困難，葉輪轉(zhuǎn)速較低 |
電源電壓過低 |
用萬用表檢查電動機輸入電源電壓大小，然后進行處理 |
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重繞時繞組匝數(shù)過多 |
按正確繞組匝數(shù)重繞 |
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10、風(fēng)機機殼過熱 |
電源電壓過高或過低， |
電源引起時，應(yīng)與變電所聯(lián)系；電纜線壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改用粗電纜 |
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送風(fēng)距離過長或出口堵塞，風(fēng)機的進風(fēng)量太小 |
減少送風(fēng)距離或檢查出風(fēng)口，排除故障物 |
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定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦 |
檢查故障原因，如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換軸承；如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)直；鐵心松動或變形時應(yīng)處理鐵心，消除故障 |
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11、風(fēng)機振動 |
軸承磨損，間隙不合格 |
檢查軸承間隙 |
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電動機氣隙不均勻，定、轉(zhuǎn)子相擦 |
調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量 |
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電機轉(zhuǎn)子不平衡 |
重校動平衡或更換轉(zhuǎn)子 |
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電機固定螺栓松動 |
緊固螺栓或更換不合格的螺栓 |
|
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電機轉(zhuǎn)軸彎曲 |
校直轉(zhuǎn)軸或更換轉(zhuǎn)子 |
關(guān)鍵詞:
抽出
電動機
通風(fēng)機
軸承
檢查
風(fēng)機
啟動
更換
電壓
使用
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